Bladerdeegproductieproces van de snackproductielijn

1. Grondstofverwerking

Mengen van grondstoffen: Meng maïsmeel, meel en andere grondstoffen met water tot een uniforme pasta.

Voorbehandeling: Aardappelgrondstoffen moeten worden schoongemaakt, gesneden of in stukken worden gesneden. De dikte heeft invloed op de smaak en het puffende effect.

2. Puffend vormen

Transporteren en puffen: de pasta wordt via een transportband naar de puffermachine (zoals een puffermachine met dubbele-schroef) gestuurd en zet onder hoge temperatuur en hoge druk onmiddellijk uit om een knapperige structuur te vormen.

Kerninjectie (optioneel): Gebakken of gebakken pof kan worden geïnjecteerd met kernmaterialen zoals pindakaas en chocoladesaus om de smaak te verbeteren.

3. Drogen en kruiden

Drogen: Overtollig vocht wordt door droogapparatuur uit het gepofte voedsel verwijderd om de houdbaarheid te verlengen.

Kruiden: Tomatensmaak, barbecuesmaak en andere smaakmakers worden toegevoegd via oliespuit-, suikerspuit- of coatingapparatuur.

4. Verpakking

Koeling: Het gekruide product dient gekoeld te worden tot een geschikte temperatuur.

Verpakking: Het eindproduct wordt verpakt met behulp van een kussen- of automatische verpakkingsmachine.

Stroomschema

223

Voordelen van de productielijn

1. Qua technologie gebruikt de productielijn maïs en rijst en andere gepofte granen als basisgrondstoffen. Na extrusie, poffen, rijpen en vormen wordt het zetmeelweefsel in de poedervormige grondstoffen gedenatureerd en verstijfseld, wat een meer gehomogeniseerd effect heeft en gemakkelijker te verteren en op te nemen is. Daarom heeft het gepofte voedsel dat door deze productielijn wordt verwerkt de voordelen van een knapperige smaak, zoet en heerlijk, en smelt het in de mond vergeleken met traditionele niet-gepofte snacks.

2. Wat het proces betreft, heeft de productielijn voor het drogen van voedselpuffapparatuur geen ernstige vervuiling zoals lawaai en stof.

Wat de werking betreft, neemt de productielijn voor het drogen van voedselpuffapparatuur een klein oppervlak in beslag en is eenvoudig te bedienen. Er is geen extra arbeid nodig, waardoor de arbeidskosten van gebruikers kunnen worden geminimaliseerd.

De productielijn voor gepofte snacks kan verschillende soorten gepofte voedingsmiddelen produceren, voornamelijk in de volgende categorieën:

Basisvorm snacks

Inclusief maïskolven, kaasballetjes, kokosvlokken, havermout, gebakken pinda's, enz., Die kunnen worden gediversifieerd door de grondstoffen (zoals maïs, rijst, tarwe, enz.) en het vormontwerp aan te passen.

Ingeklemde snacks

Zoals chocoladesandwichrepen, crèmesandwichkussens, rijstwafels, enz. ondersteunt de productielijn het kernvulproces en kan meer-laags sandwichstructuren produceren.

Korrelige en schilferige snacks

Produceer korrelige (zoals mueslirepen) of schilferige snacks (zoals chips) via extrusiegiettechnologie om aan verschillende smaakvereisten te voldoen.

Aangepaste producten

Ondersteun speciale vormen zoals diervormen, stervormen, ringvormen, enz., en realiseer gepersonaliseerde productie door matrijzen en procesparameters te veranderen.

Eén machine met meerdere functies

De lijn integreert meng-, extrusie-, droog-, kruiden-, verpakkings- en andere modules en kan tegelijkertijd een verscheidenheid aan snacks (zoals rijstkorst, knapperige hoekjes, maïsballetjes, enz.) produceren om de productie-efficiëntie te verbeteren.