Met de ontwikkeling van de aquacultuur vervangt geëxtrudeerd voer, vanwege zijn unieke verwerkingstechnologie en aanzienlijke voordelen, geleidelijk het traditionele pelletvoer en wordt het een nieuwe favoriet op de markt. Vooral in de watervoer- en petfoodsector is geëxtrudeerd voer zeer geliefd bij boeren vanwege de hoge verteerbaarheid, de waterstabiliteit op de lange- termijn en de intuïtieve voermonitoring.
I. Verwerkingstechnologie en voordelen van geëxtrudeerd voer
De verwerkingsstroom van geëxtrudeerd voer omvat meerdere fasen, waaronder het ontvangen van grondstoffen, reinigen, pletten, mengen, opslag, transporteren, conditioneren, extrusie, drogen, spuiten en koelen. De kernfunctie van de extruder is het veranderen van de bulkdichtheid van het voer, waardoor drijvend, zinkend of langzaam zinkend visvoer wordt geproduceerd om aan verschillende behoeften van de aquacultuur te voldoen.
II. Hoe extruders het drijfvermogen van visvoer veranderen
Drijvend voer: In Noord-Amerika is drijvend visvoer erg populair. Tijdens de verwerking worden stoom en water geïnjecteerd om ervoor te zorgen dat het materiaal 20% zetmeel bevat, waardoor het geëxtrudeerde product een specifieke temperatuur en druk kan bereiken voordat het uit de vorm wordt gehaald, waardoor kleine luchtbelletjes worden gevormd, waardoor het voer drijfvermogen krijgt. Verder drogen kan het drijfeffect versterken.
Zinkend voer: In tegenstelling tot drijvend voer ondergaat zinkend voer tijdens de verwerking minder stoominjectie en een verhoogd vochtgehalte. Door de temperatuur, het vochtgehalte en de expansiesnelheid van het geëxtrudeerde product te verlagen, bereikt het voer zijn zinkende eigenschappen. Geschikt voor vissoorten gekweekt op verschillende waterdieptes.
III. Productieverschillen tussen drijvende en zinkende voersoorten
Spilsnelheid: Drijvend voer werkt op bijna volle snelheid, terwijl zinkend voer op een lagere snelheid werkt.
Kook- en extrusiegraad: Drijvend voer heeft een hoge kookgraad en een grote expansiegraad; zinkend voer heeft een relatief lage kookgraad en een kleine uitzettingsgraad.
Druk en proces: Bij het zinken van de voerproductie is een extra drukontlastingsproces nodig, wat resulteert in een lagere druk in het vat.
Voorbereiding Watertoevoeging: Zinkend voer vergt aanzienlijk meer water dan drijvend voer.
Sjabloonopeningsverhouding: Drijvende voeding heeft een lagere sjabloonopeningsverhouding, terwijl zinkende voeding een hogere heeft.
Verschillen in formulering: Drijvend voer heeft een hoog zetmeelgehalte, wat het drijfvermogen bevordert; zinkend voer heeft een laag zetmeelgehalte en heeft vooral een bindende functie.
IV. Voordelen van geëxtrudeerd voer
Geëxtrudeerd voer verbetert niet alleen de verteerbaarheid en benutting van het voer en verlengt de waterstabiliteit, maar maakt ook directe observatie en controle van het voedingsgedrag van vissen mogelijk, waardoor de milieuvervuiling wordt verminderd. De sleutel ligt in geschikte processen, geavanceerde apparatuur, zeer bekwame operators en hoogwaardige- kwaliteit mallen, snijders en andere accessoires.
