1. Voordat u de geëxtrudeerde voedselmachines bedient, demonteert u de machinekop, kern, spindel en andere componenten. Reinig de kern en de spindel zorgvuldig van rijstresten en olievlekken, droog ze vervolgens en zet ze weer in elkaar. Laat de machine 1-2 minuten draaien en voeg dan langzaam grondstoffen toe aan de invoerinlaat. Wanneer ongeveer een handvol grondstoffen de ringvormige groef van de boorkop vult, stopt u met aanvoeren en zorgt u voor voorverwarmen door wrijving. Wacht tot de temperatuur van de machinekop stijgt, de druk in de machineholte toeneemt en de mondstukken materiaal beginnen uit te werpen voordat er meer grondstoffen worden toegevoegd. Omdat de machineholte nog niet de normale temperatuur en druk heeft bereikt, moet de voedingshoeveelheid geleidelijk en langzaam worden verhoogd.
2. Om verstopping van de spiraalvormige groef tijdens het gebruik te voorkomen, moet de aanvoer continu en uniform zijn en moet het materiaal droog zijn. Als er verstopping wordt geconstateerd in de spiraalvormige groef van de extruder, stop de machine dan niet onmiddellijk. Laat de machine nog een tijdje draaien nadat u bent gestopt met voeren, totdat u een verbrande geur waarneemt. Stop vervolgens de machine. Hierdoor wordt voorkomen dat het mondstuk en de spiraalasbus vastlopen. Als het mondstuk of de spiraalvormige asbus vastzit en niet kan worden verwijderd, mag u deze niet forceren. Haal het uit de machine en verwarm het een tijdje in vuur; het zou dan verwijderbaar moeten zijn.
3. Als het mondstuk er in de beginfase van het gebruik niet in slaagt gevormde producten te produceren, is dit vaak te wijten aan een te hoge mondstuktemperatuur. Dit wordt veroorzaakt door te droge grondstoffen, vreemde voorwerpen in de spiraalgroef of onderbroken invoer. De oorzaak moet worden geïdentificeerd en er moet mee worden geknoeid, afhankelijk van de specifieke situatie. Laat de machine na het stoppen van de invoer 1 minuut stationair draaien om het materiaal af te voeren voordat u stopt. Terwijl het nog heet is, verwijdert u het mondstuk en de spiraalvormige huls, spoelt u de spiraalas door, verwijdert u eventuele resten uit de extruder en maakt u het mondstuk schoon voor toekomstig gebruik.
Omdat de apparatuur die wordt gebruikt om gepofte voedselproducten te produceren eenvoudig van structuur is, gemakkelijk te bedienen, weinig investeringen vergt en snel rendement oplevert, heeft de ontwikkeling ervan zeer snel plaatsgevonden. Gepoft voedsel is een onmisbare snack in het dagelijks leven van mensen, dus de toepassing van gepofte voedselmachines wordt steeds wijdverspreider. Om iedereen te helpen de gepofte voedselmachines te begrijpen, wordt het werkingsprincipe hieronder uitgelegd:
I. Het werkingsprincipe van gepofte voedselmachines is eigenlijk vrij eenvoudig. Zoals vermeld in het overzicht van puffende machines, gebruiken puffende machines de omzetting van mechanische energie in warmte-energie om kinetische energie te leveren.
II. Wanneer het materiaal naar de uitlaat wordt geëxtrudeerd, verandert de druk onmiddellijk van hoge druk naar normale druk, en van hoge temperatuur naar normale temperatuur. Hierdoor verdampt vocht snel uit de constructie. De wrijving tussen de roterende delen en de machinekamer mengt, extrudeert, verwarmt, verstijfselt en verstijfselt het materiaal, wat resulteert in structurele veranderingen. De oorspronkelijke structuur wordt vernietigd, waardoor er binnenin talloze microporiën ontstaan. Vervolgens wordt het via een snijapparaat gesneden en gekoeld, en wordt het gepofte voedsel gevormd.
III. Machines voor geëxtrudeerde voedselproducten maken gebruik van het niet-standaard spiraalsysteem van een extruder om het materiaal te extruderen en voort te stuwen. Het gas in het materiaal wordt verdreven en snel opgevuld door het materiaal. Het materiaal wordt onderworpen aan schuifkracht en genereert terugstroming, waardoor de druk in de machinekamer toeneemt. Tegelijkertijd wordt mechanische energie omgezet in warmte-energie door de wrijving van het materiaal in de kamer, waardoor het materiaal in een geltoestand komt die vloeibaar is.
